ความคลาดเคลื่อนและความพอดีของเกลียวบ่งบอกถึงระดับความแม่นยำ ด้ายเมตริก พิทช์ P, มม

และการลงจอดในช่วงเปลี่ยนผ่าน

การรบกวนเหมาะสำหรับ ด้ายเมตริกได้รับมอบหมายตาม GOST 4608 และระยะเปลี่ยนผ่าน - ตาม GOST 24834 ความพอดีประเภทนี้ใช้สำหรับแท่งเกลียวที่ขันเข้ากับตัวเครื่อง เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของแกน แถวที่ต้องการ และระยะพิทช์แสดงไว้ในตารางที่ 6.9 การติดตั้งแบบเปลี่ยนผ่านช่วยให้สามารถใช้แทนกันได้อย่างสมบูรณ์และอำนวยความสะดวกในกระบวนการประกอบ อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องมีองค์ประกอบการติดเพิ่มเติม (การสัมผัสตามแนวเกลียวทรงกรวย หยุดที่ไหล่แบนของแกน หยุดหมุดทรงกระบอกของแกนที่ด้านล่างของเบ้า) (ตาราง 6.10) การเชื่อมต่อสัญญาณรบกวนไม่ได้ให้ความสามารถในการเปลี่ยนกันได้อย่างสมบูรณ์ ต้องมีการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย 100% และจัดเรียงเป็นกลุ่ม จำนวนกลุ่มการเรียงลำดับ (2 หรือ 3) จะถูกระบุหลังจากระดับความแม่นยำในวงเล็บ การตั้งค่าจะเกิดขึ้นตามเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกลางเท่านั้น

ความยาวขันสกรูขึ้นอยู่กับวัสดุของตัวเครื่อง: สำหรับเหล็กตั้งแต่ 1 ง สูงถึง 1.25 ง- สำหรับเหล็กหล่อตั้งแต่ 1.25 งมากถึง 1.5 ง- สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมและแมกนีเซียมตั้งแต่ 1.5 ง มากถึง 2 ง.

การเลือกช่องพิกัดความเผื่อและความพอดีนั้นเป็นไปตามตาราง 6.11 ขึ้นอยู่กับวัสดุของตัวเครื่อง เส้นผ่านศูนย์กลาง และระยะพิตช์เกลียว ความคลาดเคลื่อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเกลียวที่มีการรบกวน (จัดเรียงเป็นกลุ่ม) จะไม่รวมค่าชดเชยไดอะเมตริกสำหรับข้อผิดพลาดของมุมพิทช์และมุมโปรไฟล์ ข้อผิดพลาดในระยะพิทช์และมุมโปรไฟล์ถูกจำกัดโดยพิกัดความเผื่อ ( ต และ ตα) ความคลาดเคลื่อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเกลียวที่มีระยะการเปลี่ยนผ่านเป็นค่ารวม เช่นเดียวกับเกลียวที่มีระยะห่าง ค่าความคลาดเคลื่อนและความเบี่ยงเบนหลักถูกกำหนดตามมาตรฐานและหนังสืออ้างอิง โครงร่างของฟิลด์พิกัดความเผื่อสำหรับเธรดที่มีขนาดพอดีของการรบกวนแสดงไว้ในรูปที่ 6.5 และสำหรับการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่มีขนาดพอดีเฉพาะกาล - ในรูปที่ 6.6

ตารางที่ 6.9 - เธรดเมตริก การรบกวนและการลงจอดในช่วงเปลี่ยนผ่าน เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ มม

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนด ง		ขั้นตอนที่ ร		เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนด ง		ขั้นตอนที่ ร
ขั้นตอนที่ 2 ที่ทำเครื่องหมาย * มีไว้สำหรับการลงจอดในช่วงเปลี่ยนผ่านเท่านั้น

รูปที่ 6.5 – ตำแหน่งของฟิลด์พิกัดความเผื่อสำหรับเกลียวเมตริกที่มีการรบกวน:

ก– สำหรับกลางแจ้ง; ข– สำหรับภายใน

รูปที่ 6.6 – แผนผังช่องพิกัดความเผื่อสำหรับเกลียวเมตริกที่มีขนาดพอดีระหว่างการเปลี่ยนผ่าน: ก– สำหรับกลางแจ้ง; ข– สำหรับภายใน

ตารางที่ 6.10 – ตัวอย่างองค์ประกอบการติดขัดเพิ่มเติมในการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่มีขนาดพอดีเปลี่ยนผ่าน (ตามภาคผนวกข้อมูลของ GOST 24834)

ประเภทของการติดขัด
1 การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเกลียวทรงกรวย 1)		การติดขัดประเภทที่ใช้บ่อยที่สุด ใช้ในรูทะลุและรูตัน ไม่แนะนำให้ใช้ภายใต้โหลดไดนามิกสูง หากแรงบิดในการขันสูงเกินไป อาจเกิดการเสียรูปของเกลียวภายในที่ด้านบนของรูเกลียวได้ 2)
2 คอแบน	ส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมอลูมิเนียมและแมกนีเซียม	ใช้ในรูทะลุและรูตัน ระนาบที่อยู่ติดกันของปลอกคอจะต้องตั้งฉากกับแกนเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางของคอต้องมีอย่างน้อย 1.5 ง.
3 พินทรงกระบอก	เหล็ก เหล็กหล่อ อลูมิเนียม และโลหะผสมแมกนีเซียม	สำหรับใช้ในรูตันเท่านั้น มีผลในการล็อคน้อยกว่าองค์ประกอบ 1 และ 2 เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดทรงกระบอกเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวเล็กน้อย มุมของกรวยที่ปลายรองแหนบต้องตรงกับมุมลับของดอกสว่านเพื่อเจาะรูสำหรับร้อยเกลียว
หมายเหตุ: 1 สำหรับการม้วนด้าย การเบี่ยงเบนหนีศูนย์รูปกรวยจะมีผลในการติดขัดที่ดีที่สุด เมื่อการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเกลียวเกิดขึ้นตลอดความยาวทั้งหมดของกรวยทรานซิชัน 2 เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป เกลียวภายในจึงทำด้วยดอกเคาเตอร์ซิงค์ 60° ความหนาของผนังรูเกลียวต้องมีอย่างน้อย 0.5 งเพื่อการกระจายความเค้นในแนวรัศมีที่เชื่อถือได้

ตาราง 6.11 – สนามความคลาดเคลื่อนและความพอดีของการรบกวนและการเปลี่ยนผ่าน

วัสดุของส่วนเกลียวภายใน	เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด ง(ดี) มม		ขั้นตอน ป, มม		ช่องความคลาดเคลื่อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว						ตัวอย่างการกำหนดการลงจอด
					กลางแจ้ง			ภายใน
การรบกวนเป็นไปตาม GOST 4608
เหล็กหล่อและอัล โลหะผสม เหล็กหล่ออัล และโลหะผสมแมกนีเซียม เหล็ก, โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง											2ชม 5ดี(2) 2ชม 5ดี(2) 2ชม 4ง(3)
การลงจอดเฉพาะกาลตาม GOST 24834
เหล็ก, เหล็กหล่อ, อัล และโลหะผสมแมกนีเซียม เหล็กหล่ออัล และโลหะผสมแมกนีเซียม							4เจเค;2ม 4เจ;2ม				3ชม 6ชม 5ชม 6ชม 4ชม 6ชม
หมายเหตุ: 1 ไม่ได้ระบุโซนพิกัดความเผื่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวไว้ในการกำหนด 2 ใช้งานได้โดยไม่ต้องแยกเป็นกลุ่มปลูก 3 ชม 6ชม/3พี; 3ชม 6ชม/3n.

เกลียวจะต้องผสมพันธุ์ที่ด้านข้างของโปรไฟล์เกลียวเท่านั้น (ยกเว้นเกลียวที่กันไอ) ดังนั้น พารามิเตอร์หลักที่กำหนดลักษณะของความพอดีของคู่เกลียวคือเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกและด้านในถูกกำหนดไว้ในลักษณะที่ไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะเกิดการหนีบที่ยอดและหุบเขาของด้าย

ใน อดีตสหภาพโซเวียตการปรับระยะห่าง (GOST 16093-81), การเปลี่ยนผ่าน (GOST 24834-81) และการปรับการรบกวน (GOST 4608-81) ได้รับมาตรฐานแล้ว

การสวมให้พอดีโดยทั่วไปคือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยที่ใหญ่ที่สุดของเกลียวน็อต ตำแหน่งของฟิลด์พิกัดความเผื่อสำหรับเกลียวเมตริกที่มีระยะห่างพอดีจะแสดงอยู่ใน (รูปที่ 1) การเบี่ยงเบน (GOST 16093-81) วัดจากเส้นของโปรไฟล์เธรดที่ระบุในทิศทางที่ตั้งฉากกับแกนของเธรด

ข้าว. 1 - เค้าโครงของฟิลด์พิกัดความเผื่อสำหรับระยะห่างที่เหมาะสมของเกลียวเมตริกภายนอก (บน) และภายใน (ล่าง) โดยมีค่าเบี่ยงเบนหลัก d, e, f, g, (a) HB); อี, เอฟ, จี, (ค); เอช(ก.)

ความคลาดเคลื่อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวของสลักเกลียวและน็อตจะพิจารณาจากระดับความแม่นยำที่ยอมรับซึ่งระบุด้วยตัวเลข ยอมรับระดับความแม่นยำต่อไปนี้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียวและน็อต: ง=4, 6, 8; วันที่ 2 — 4, 6, 7, 8; ง 1 — 5, 6, 7; ดี 2— 4, 5, 6, 7. ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง วัน 1และ ดี- ไม่ได้ติดตั้ง

มีการสร้างค่าเบี่ยงเบนหลักจำนวนหนึ่ง - es ส่วนบนสำหรับเกลียวภายนอก (สลักเกลียว) และ EI ล่างสำหรับเกลียวภายใน (น็อต) ซึ่งกำหนดตำแหน่งของช่องความอดทนของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่สัมพันธ์กับโปรไฟล์ที่ระบุ

ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางขึ้นอยู่กับระดับความแม่นยำและระยะห่างของเกลียว (ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยยังขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียวด้วย) มาตรฐานนี้ควบคุมความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย ที วัน 2, ที ดี 2, เกลียวภายนอกและภายใน, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ทีดีด้ายภายนอกและเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ที ดี 2, ด้ายภายใน (ดูรูปที่ 2)

ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยคือค่าทั้งหมด รวมถึงการเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยและการชดเชยเส้นทแยงมุมสำหรับการเบี่ยงเบนของระยะพิทช์และครึ่งหนึ่งของมุมโปรไฟล์

ช่องพิกัดความเผื่อของเกลียวถูกสร้างขึ้นโดยการรวมช่องพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยเข้ากับช่องพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนที่ยื่นออกมา (เส้นผ่านศูนย์กลาง งสำหรับสลักเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลาง ง 1สำหรับถั่ว)

การกำหนดฟิลด์พิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวประกอบด้วยตัวเลขที่ระบุระดับความแม่นยำและตัวอักษรที่ระบุค่าเบี่ยงเบนหลัก

การกำหนดฟิลด์ความทนทานต่อเกลียวรวมถึงการกำหนดฟิลด์ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยซึ่งวางไว้เป็นอันดับแรกและการกำหนดฟิลด์ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสำหรับสลักเกลียว (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสำหรับน็อต)

หากการกำหนดฟิลด์ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่ปลายเกลียวเกิดขึ้นพร้อมกับการกำหนดฟิลด์ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย ก็จะไม่เกิดซ้ำในการกำหนดฟิลด์ความทนทานต่อเกลียว

ตัวอย่างการกำหนดเขตข้อมูลความอดทน
เกลียวหยาบ:

• สายฟ้า M10 - 6g;
• น็อต M10 - 6N;

หัวข้อพิทช์ละเอียด:

• สลักเกลียว M10 X 1 - 6g;
• น็อต M10 X 1 - 6N.

ความพอดีของชิ้นส่วนเกลียวถูกกำหนดโดยเศษส่วน ตัวเศษซึ่งระบุการกำหนดฟิลด์ความอดทนของน็อต และตัวส่วนระบุการกำหนดฟิลด์ความทนทานของสลักเกลียว ตัวอย่างเช่น: M10 - 6H/6g และ M10×1 - 6H/6g

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดความถูกต้อง การเชื่อมต่อแบบเกลียวฟิลด์พิกัดความเผื่อของเกลียวโบลต์และน็อตถูกกำหนดไว้ในระดับความแม่นยำตามเงื่อนไขสามระดับ (เครื่องหมาย ∗ ระบุฟิลด์พิกัดความเผื่อของการใช้งานที่ต้องการ):

ตาม GOST 16093-81 อนุญาตให้ใช้ฟิลด์ความอดทนร่วมกันสำหรับเกลียวของสลักเกลียวและน็อต แต่การรวมฟิลด์ความอดทนของคลาสความแม่นยำที่แตกต่างกันสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ยและด้านนอก (หรือภายในสำหรับน็อต) จะต้องได้รับการพิสูจน์

ในการต่อระหว่างหมุดและตัวเรือน ตลอดจนเมื่อมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการต่อแบบเกลียว จะใช้ขนาดพอดีเปลี่ยนผ่านและขนาดพอดีแทรกสอด มั่นใจในความไม่สามารถเคลื่อนที่ได้และความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างการแทรกแซงพอดีเนื่องจากการรบกวนตามเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย และระหว่างการเปลี่ยนผ่าน - โดยการใช้องค์ประกอบลิ่มเพิ่มเติม: ร่องทรงกรวย ไหล่แบน หรือหมุดทรงกระบอก

เค้าโครงของฟิลด์พิกัดความเผื่อสำหรับการปรับสัญญาณรบกวนจะแสดงใน (รูปที่ 2, a) มีช่องว่างตามเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกและด้านในเพื่อชดเชยการไหลของวัสดุพลาสติกไปยังปลายด้าย เพื่อสร้างช่องพิกัดความเผื่อในการสอดแทรก การเบี่ยงเบนหลักของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวจะถูกกำหนดขึ้นโดยขึ้นอยู่กับระดับความแม่นยำ

ข้าว. 2 - แผนผังช่องพิกัดความเผื่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง (a) และเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย (b) ของเกลียวที่มีการรบกวน

หากมีการรบกวนเล็กน้อย การคลายเกลียวของเดือยระหว่างการทำงานจะไม่ได้รับการยกเว้น และหากมีการรบกวนมากเกินไป เดือยอาจบิดและเกลียวในตัวเรือนอาจถูกทำลายระหว่างการติดตั้ง ดังนั้น ระดับความแม่นยำที่สูงกว่าจึงถูกกำหนดเป็นมาตรฐานสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย ของเกลียวของชิ้นส่วน: ที่ 3 และ 2 - สำหรับกระดุม, ที่ 2 - สำหรับรัง

เพื่อให้แน่ใจว่าการรบกวนที่สม่ำเสมอมากขึ้นจะพอดีกับชุดการเชื่อมต่อ ชิ้นส่วนที่เป็นเกลียวจะถูกจัดเรียงเป็นกลุ่ม

ตามตัวอย่าง (รูปที่ 2, b) แสดงโครงร่างของฟิลด์พิกัดความเผื่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเกลียว M14×1.5 โดยมีการรบกวนระหว่างการประกอบโดยไม่แยกออกเป็นกลุ่ม (กรณี A) เช่นเดียวกับการเรียงลำดับเป็นสอง (B ) และสามกลุ่ม (C ) จำนวนกลุ่มการเรียงลำดับจะแสดงด้วยตัวเลข Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ

การปรับพอดีของการรบกวนนั้นมีให้เฉพาะในระบบรูเท่านั้น ซึ่งให้ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยี ฟิลด์พิกัดความเผื่อและความพอดีที่แนะนำแสดงไว้ในตาราง (GOST 4608-81)

ระดับความแม่นยำของเธรด

ความยาวในการแต่งหน้า

องศาความแม่นยำของเกลียว

มาตรฐานกำหนดความแม่นยำของเกลียวแปดองศา ซึ่งกำหนดเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนได้ ระดับความแม่นยำถูกกำหนดโดยตัวเลข 3, 4, 5, ..., 10 ตามลำดับความแม่นยำจากมากไปน้อย สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวภายนอกและเกลียวใน จะมีการกำหนดระดับความแม่นยำดังนี้

ระดับความแม่นยำ

เส้นผ่านศูนย์กลางของโบลท์ (เกลียวนอก) สำหรับความยาวในการแต่งหน้า

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก d…………4; 6; 8,

เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย d 2 …… 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10.

เส้นผ่านศูนย์กลางน็อต (เกลียวใน)

เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D 1 ……… 4; 5; 6; 7; 8,

เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย D 2 ………….. 4; 5; 6; 7; 8; 9.

เพื่อกำหนดระดับความแม่นยำขึ้นอยู่กับความยาวเกลียวและข้อกำหนดด้านความแม่นยำ จึงได้มีการกำหนดกลุ่มความยาวของเกลียวไว้ 3 กลุ่ม: S – เล็ก; ยังไม่มีข้อความ – ปกติ; L คือการแต่งหน้าแบบยาว ความยาวการแต่งหน้าตั้งแต่ 2.24Р d 0.2 ถึง 6.7Р d 0.2 อยู่ในกลุ่มปกติ N ความยาวการแต่งหน้าน้อยกว่า 2.24Р d 0.2 อยู่ในกลุ่มเล็ก (S) และมากกว่า 6.7Р ·d 0.2 เป็นของ กลุ่มคนแต่งหน้ายาวมาก (L) ในสูตรการคำนวณ ความยาวในการแต่งหน้า P และ d มีหน่วยเป็น มม.

มีระดับความแม่นยำสามระดับสำหรับเกลียว: ละเอียด ปานกลาง และหยาบ การแบ่งเธรดออกเป็นคลาสความแม่นยำนั้นเป็นไปตามอำเภอใจ แบบร่างและคาลิเปอร์ไม่ได้ระบุถึงระดับความแม่นยำ แต่เป็นช่องพิกัดความเผื่อ ระดับความแม่นยำใช้สำหรับการประเมินเปรียบเทียบความแม่นยำของเกลียว ชั้นเรียนที่แน่นอนแนะนำสำหรับการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่สำคัญซึ่งมีโหลดคงที่ รวมถึงในกรณีที่ต้องมีความผันผวนเล็กน้อยในลักษณะของความพอดี ชนชั้นกลางแนะนำสำหรับกระทู้ทั่วไป ชั้นเรียนหยาบใช้สำหรับตัดเกลียวบนชิ้นงานรีดร้อน ในรูตันยาว ฯลฯ ด้วยระดับความแม่นยำเดียวกัน จะต้องเพิ่มพิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยสำหรับความยาวการแต่งหน้า L (ยาว) และสำหรับความยาวการแต่งหน้า S (เล็ก) ลดลงหนึ่งระดับตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของความยาวการแต่งหน้าปกติ ตัวอย่างเช่น สำหรับความยาวการแต่งหน้า S ต้องใช้ความแม่นยำระดับที่ 5 จากนั้นสำหรับความยาวการแต่งหน้าปกติ N จำเป็นต้องใช้ความแม่นยำระดับ 6 และสำหรับความยาวการแต่งหน้าแบบยาว L - ระดับที่ 7 ของความแม่นยำ

ช่องค่าเผื่อเกลียวประกอบด้วยตัวเลขที่ระบุระดับความแม่นยำและตัวอักษรที่บ่งบอกถึงค่าเบี่ยงเบนหลัก (เช่น 6g, 6H, 6G เป็นต้น) เมื่อกำหนดการรวมกันของฟิลด์ความอดทนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยและสำหรับ d หรือ D 1 จะประกอบด้วยฟิลด์ความอดทนสองฟิลด์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย (อันดับแรก) และสำหรับ d หรือ D 1 ตัวอย่างเช่น 7g6g (โดยที่ 7g – ช่วงพิกัดความเผื่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของสลักเกลียว 6g – ช่วงพิกัดความเผื่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสลักเกลียว d), 5Н6Н (5Н – ช่วงพิกัดความเผื่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของน็อต 6Н – ช่วงพิกัดความเผื่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของน็อต ง 1) หากช่องพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสลักเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของน็อตตรงกับช่องพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางกลาง ก็จะไม่เกิดซ้ำ (เช่น 6g, 6H) การกำหนดช่องพิกัดความเผื่อเกลียวจะแสดงหลังจากระบุขนาดชิ้นส่วน: M12 – 6g (สำหรับสลักเกลียว), M12 – 6H (สำหรับน็อต) หากทำโบลต์หรือน็อตโดยมีระยะพิทช์แตกต่างจากพิทช์ปกติ พิทช์จะถูกระบุในการกำหนดเกลียว: M12x1 - 6g; M12x1 – 6H.

การกำหนดส่วนลงจอดของชิ้นส่วนเกลียวทำด้วยเศษส่วน ตัวเศษระบุช่วงพิกัดความเผื่อของน็อต (เกลียวใน) และตัวส่วนระบุช่วงพิกัดความเผื่อของสลักเกลียว (เกลียวนอก) เช่น M12 x 1 – 6H / 6g. หากด้ายเป็นแบบถนัดซ้าย ดัชนี LH (М12х1хLH – 6H/6g) จะถูกป้อนลงในการกำหนด ความยาวการแต่งหน้าจะถูกป้อนลงในการกำหนดเกลียวเฉพาะในกรณีที่แตกต่างจากปกติ ในกรณีนี้ ให้ระบุค่าของมัน ตัวอย่างเช่น М12х1хLH – 6H/6g – 30 (30 – ความยาวในการแต่งหน้า mm)

การเชื่อมต่อแบบเกลียวตาม GOST 11708-82 “มาตรฐานพื้นฐานของการใช้แทนกันได้ เกลียว. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ" คือการเชื่อมโยงระหว่างสองส่วนโดยใช้เธรด โดยที่ส่วนหนึ่งมีเธรดภายนอกและอีกส่วนหนึ่งมีเธรดภายใน

การเชื่อมต่อแบบเกลียวเป็นหนึ่งในประเภทการเชื่อมต่อที่พบบ่อยที่สุด ในงานวิศวกรรมเครื่องกล ประมาณ 80% ของชิ้นส่วนมีพื้นผิวเป็นเกลียวหรือถูกยึดโดยใช้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นเกลียว

หลัก ข้อดีการเชื่อมต่อแบบเกลียวนั้นค่อนข้างง่ายในการประกอบและถอดแยกชิ้นส่วนและ ระดับสูงการแลกเปลี่ยนของผลิตภัณฑ์

ถึง ข้อบกพร่องการเชื่อมต่อแบบเกลียวอาจเกิดจากความซับซ้อนของการออกแบบและเทคโนโลยี (การประมวลผลพื้นผิวเกลียวต้องใช้อุปกรณ์และเครื่องมือพิเศษการควบคุมชิ้นส่วนจะซับซ้อนมากขึ้น)

ขึ้นอยู่กับ แบบฟอร์มโปรไฟล์เธรดแบ่งออกเป็น:

· เมตริก (ที่มีโปรไฟล์รูปสามเหลี่ยม ซึ่งค่าเริ่มต้นคือ สามเหลี่ยมด้านเท่าด้วยมุมยอด 60°)

· นิ้ว (มีโปรไฟล์สามเหลี่ยมสมมาตรและมุมยอด 55°) มักใช้สำหรับท่อ ท่อ

· สี่เหลี่ยม (มีโปรไฟล์สี่เหลี่ยม);

· สี่เหลี่ยมคางหมู (ที่มีโปรไฟล์สี่เหลี่ยมคางหมูสมมาตร);

·ถาวร (มีโปรไฟล์สี่เหลี่ยมคางหมูไม่สมมาตร);

· กลม (มีโปรไฟล์ที่เกิดจากส่วนโค้ง)

นอกจากนี้ ได้มีการพัฒนาด้ายสำหรับชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุบางชนิด เช่น ชิ้นส่วนพลาสติก สำหรับชิ้นส่วนเซรามิก ด้ายพิเศษสำหรับ ประเภทเฉพาะสินค้าต่างๆ เช่น ด้ายยางรองตา เป็นต้น

การเชื่อมต่อแบบเกลียวควรแยกแยะตามวัตถุประสงค์การใช้งาน แตกแยก(“ข้อมูลอ้างอิง”) และ พลัง- อันแรกมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ ความแม่นยำสูงการเคลื่อนที่เชิงเส้นและเชิงมุมในเครื่องมือวัดและ อุปกรณ์เทคโนโลยี- ดังนั้นในเครื่องมือไมโครเมตริก ทรานสดิวเซอร์หลักในการวัดคือคู่สกรู-น็อตไมโครเมตริก ในเครื่องแบ่ง กลไกหลักก็คือคู่สกรู-น็อตเช่นกัน

การเชื่อมต่อแบบเกลียวกำลังได้รับการออกแบบเพื่อสร้างแรงที่สำคัญเมื่อชิ้นส่วนเคลื่อนที่ (การกดสกรู แม่แรง) หรือเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ร่วมกันของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ (การเชื่อมต่อฝาครอบ-ตัวถัง การเชื่อมต่อเกลียวของชิ้นส่วนท่อ การยึดบุชชิ่งเข้ากับเพลา ฯลฯ) การแบ่งการเชื่อมต่อแบบเกลียวออกเป็น "การอ่าน" และการเชื่อมต่อกำลังนั้นมีเงื่อนไขและดำเนินการตามหน้าที่หลักของกลไก

ขึ้นอยู่กับลักษณะการทำงานก็มี ไม่นิ่ง(ยึด) และ เคลื่อนย้ายได้(คิเนเมติกส์) การเชื่อมต่อแบบเกลียว การเชื่อมต่อแบบเกลียวแบบเคลื่อนย้ายได้เกิดขึ้นจากการใช้ช่องว่างพอดี ในการเชื่อมต่อแบบตายตัว สามารถใช้ขนาดพอดีได้ทุกประเภท - แบบสอดแทรก แบบเปลี่ยนผ่าน และแบบมีระยะห่าง เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อแบบเกลียวไม่สามารถเคลื่อนที่ได้เมื่อลงจอดโดยมีช่องว่างจึงใช้วิธีการเลือกเทียม (ขึ้นอยู่กับการสร้างสัญญาณรบกวนในการเชื่อมต่อ) หรือใช้องค์ประกอบโครงสร้างเพิ่มเติมเพื่อป้องกันชิ้นส่วนจากการคลายเกลียวในตัวเอง (ล็อค แหวนรอง น็อตล็อค ตัวล็อคลวด น้ำยาซีล ฯลฯ) จากนี้ไปในการเชื่อมต่อเกลียวคงที่ที่ได้รับโดยใช้ระยะห่างพอดี หลังจากการประกอบขั้นสุดท้าย อาจเกิดการรบกวนที่ด้านการทำงานของโปรไฟล์เกลียวในขณะที่ยังคงรักษาช่องว่างที่ด้านตรงข้ามของโปรไฟล์ ในการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่ใช้การเปลี่ยนผ่าน ความตึงจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้ "องค์ประกอบที่ติดขัด" พิเศษ (ปลอกแบนหรือหมุดทรงกระบอกบนสตั๊ด หรือการเว้าตามโปรไฟล์เกลียวที่ตัดไม่สมบูรณ์)

ในทางปฏิบัติ เธรดเมตริกแพร่หลายมากที่สุด

สำหรับเธรดเมตริก สิ่งต่อไปนี้ถือเป็นมาตรฐาน:

·โปรไฟล์เธรด;

· เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ที่ระบุ

· มาตรฐานความถูกต้อง

มีการควบคุมโปรไฟล์เธรดเมตริก
GOST 9150-2002 (ISO 68-1-98) “มาตรฐานพื้นฐานของการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก ประวัติโดยย่อ".

โปรไฟล์เกลียวจะขึ้นอยู่กับสามเหลี่ยมเกลียวเดิม (รูปที่ 30) โดยมีมุมโปรไฟล์ 60° ซึ่งเป็นความสูงของสามเหลี่ยมเดิม เอ็นและขั้นตอนที่กำหนด ร.

ข้าว. 30. โปรไฟล์เธรดเมตริกที่กำหนด

และมิติหลักขององค์ประกอบ

มิติหลักขององค์ประกอบเธรดเมตริกประกอบด้วย:

ง, ง –เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวภายนอก (สลักเกลียว) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวภายใน (น็อต)

ง 2 ,ดี 2 – เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเกลียวภายนอก (สลักเกลียว) เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเกลียวภายใน (น็อต)

ง 1 ,ดี 1 – เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวภายนอก (สลักเกลียว) เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวภายใน (น็อต)

ง 3 – เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสลักเกลียวที่ด้านล่างของช่อง

ร -ระยะพิทช์ด้าย;

เอ็น –ความสูงของสามเหลี่ยมเดิม

α – มุมโปรไฟล์ของเธรด

ร –รัศมีรูทของโบลต์ที่ระบุ

เอ็น 1 = 5/8เอ็น– ความสูงของโปรไฟล์

GOST 8724-2002 (ISO 261-98) “มาตรฐานพื้นฐานของความสามารถในการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์” ตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริกตั้งแต่ 0.25 ถึง 600 มม. และระยะพิทช์ตั้งแต่ 0.075 ถึง 6 มม.

มาตรฐานกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว 3 แถว (เมื่อเลือกเส้นผ่านศูนย์กลาง จะได้รับการตั้งค่าเป็นแถวแรก) สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวแต่ละเส้น จะมีการกำหนดระยะพิทช์ที่สอดคล้องกัน ซึ่งอาจรวมถึงระยะพิทช์หยาบและพิทช์ละเอียดหนึ่งหรือหลายระยะ

ค่าที่กำหนดของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริกได้รับการควบคุมโดย GOST 24705-81 “มาตรฐานพื้นฐานของการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก ขนาดพื้นฐาน”

เกลียวพอดีได้รับมาตรฐาน ด้วยการกวาดล้างพร้อมการแทรกแซงและการเปลี่ยนผ่านซึ่งกำหนดลักษณะของการเชื่อมต่อที่ด้านข้างของโปรไฟล์แบบเธรด

ระบบความคลาดเคลื่อนและความพอดีของเกลียวเมตริกได้รับมาตรฐานตามมาตรฐานต่อไปนี้:

GOST 16093-81 “มาตรฐานพื้นฐานของความสามารถในการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก ความคลาดเคลื่อน การลงจอดโดยมีการกวาดล้าง";

GOST 4608-81 “มาตรฐานพื้นฐานของความสามารถในการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก การตั้งค่าการลงจอด";

GOST 24834-81 “มาตรฐานพื้นฐานของความสามารถในการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก การลงจอดในช่วงเปลี่ยนผ่าน”

เพื่อให้ได้ขนาดที่พอดีของเกลียวโดยมีระยะห่าง ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวจะถูกกำหนดมาตรฐานตามระดับความแม่นยำตั้งแต่ 3 ถึง 10 ในการปรับตำแหน่งของฟิลด์ความทนทานของเกลียวภายใน (น็อต) ให้เป็นมาตรฐาน มีการเบี่ยงเบนหลักสี่ประการ - เอช, จี, เอฟ, อี(รูปที่ 31) และสำหรับเกลียวภายนอก (สลักเกลียว) มีการเบี่ยงเบนหลักห้าประการ - ชั่วโมง ก ฉ ฉ อี ง(รูปที่ 32)

ข้าว. 31. แบบแผนของฟิลด์ความอดทนสำหรับเธรดภายใน:

a – มีการเบี่ยงเบนที่สำคัญ อี, เอฟ, จี;b – โดยมีค่าเบี่ยงเบนหลัก เอ็น

ข้าว. 32. โครงร่างเขตข้อมูลความอดทนสำหรับเธรดภายนอก:

a – มีการเบี่ยงเบนที่สำคัญ ง, จ, ฉ, ก, b – โดยมีค่าเบี่ยงเบนหลัก ชม.

สำหรับเกลียวภายนอกและเกลียวใน นอกจากระดับความแม่นยำแล้ว ยังมีการสร้างคลาสความแม่นยำอีก 3 ระดับอีกด้วย ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่า ละเอียด ปานกลาง และหยาบซึ่งรวมถึงความคลาดเคลื่อนของระดับความแม่นยำที่ระบุโดยมาตรฐาน

ขอแนะนำให้ใช้เกลียวระดับความแม่นยำสำหรับการเชื่อมต่อเกลียวที่มีการโหลดแบบคงที่ที่สำคัญ และเมื่อจำเป็นต้องมีความผันผวนเล็กน้อยในลักษณะของความพอดี แนะนำให้ใช้ระดับความแม่นยำปานกลางสำหรับเกลียวเอนกประสงค์ สำหรับการตัดเกลียวบนชิ้นงานรีดร้อน ในรูตันยาว ฯลฯ แนะนำให้ใช้เกรดหยาบ

GOST 16093 ยังกำหนดความยาวของการแต่งหน้าสามกลุ่ม: สั้น ส, ปกติ เอ็นและยาว ล.

ด้วยระดับความแม่นยำเดียวกัน ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ยที่ความยาวแต่งหน้า ลแนะนำให้เพิ่มและตามความยาวของการแต่งหน้าด้วย ส– ลดความแม่นยำลงหนึ่งระดับเมื่อเทียบกับค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้สำหรับความยาวของการแต่งหน้า เอ็น- คำแนะนำเหล่านี้ทำให้คุณสามารถเลือกความแม่นยำของเกลียวได้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านการออกแบบและเทคโนโลยี

ความสอดคล้องของช่องพิกัดความเผื่อของเกลียวภายนอกและเกลียวภายในกับคลาสความแม่นยำและความยาวประกอบแสดงไว้ในตาราง 1 23.

ตารางที่ 23

ระดับความแม่นยำของพื้นผิวเกลียว

เกลียวเมตริกคือเกลียวสกรูบนพื้นผิวภายนอกหรือภายในของผลิตภัณฑ์ รูปร่างของส่วนที่ยื่นออกมาและส่วนเว้าที่ก่อตัวเป็นรูปสามเหลี่ยมหน้าจั่ว เธรดนี้เรียกว่าเมตริกเนื่องจากพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตทั้งหมดวัดเป็นมิลลิเมตร สามารถใช้ได้กับพื้นผิวทั้งทรงกระบอกและทรงกรวยและใช้ในการผลิตตัวยึดเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ นอกจากนี้ ขึ้นอยู่กับทิศทางที่เพิ่มขึ้นของการเลี้ยว เกลียวเมตริกอาจเป็นทางขวาหรือทางซ้ายก็ได้ นอกเหนือจากการวัดตามที่ทราบแล้ว ยังมีเธรดประเภทอื่น ๆ เช่นนิ้วพิทช์ ฯลฯ หมวดหมู่ที่แยกจากกันประกอบด้วยเธรดแบบแยกส่วนซึ่งใช้สำหรับการผลิตองค์ประกอบเฟืองตัวหนอน

พารามิเตอร์หลักและพื้นที่การใช้งาน

ที่พบบ่อยที่สุดคือเธรดเมตริกที่ใช้กับภายนอกและ พื้นผิวภายในรูปร่างทรงกระบอก นี่คือสิ่งที่ใช้บ่อยที่สุดในการผลิตตัวยึดประเภทต่างๆ:

• สมอและสลักเกลียวธรรมดา
• ถั่ว;
• กิ๊บติดผม;
• สกรู ฯลฯ

จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนรูปทรงกรวยบนพื้นผิวที่ใช้เกลียวแบบเมตริกในกรณีที่การเชื่อมต่อที่สร้างขึ้นต้องมีความหนาแน่นสูง โปรไฟล์เกลียวเมตริกที่ใช้กับพื้นผิวทรงกรวยช่วยให้เกิดการเชื่อมต่อที่แน่นหนาแม้ว่าจะไม่จำเป็นต้องใช้องค์ประกอบการปิดผนึกเพิ่มเติมก็ตาม นั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงใช้ในการติดตั้งท่อส่งสื่อต่าง ๆ ได้สำเร็จตลอดจนในการผลิตปลั๊กสำหรับภาชนะที่บรรจุของเหลวและ สารที่เป็นก๊าซ- ควรจำไว้ว่าโปรไฟล์เกลียวเมตริกจะเหมือนกันบนพื้นผิวทรงกระบอกและทรงกรวย

ประเภทของเธรดที่อยู่ในประเภทเมตริกจะแยกแยะตามพารามิเตอร์จำนวนหนึ่ง ซึ่งรวมถึง:

• ขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิตช์เกลียว);
• ทิศทางการหมุนที่เพิ่มขึ้น (เกลียวซ้ายหรือขวา);
• ตำแหน่งบนผลิตภัณฑ์ (เกลียวภายในหรือภายนอก)

นอกจากนี้ยังมีพารามิเตอร์เพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับว่าเธรดเมตริกใดแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต

พิจารณาพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่กำหนดลักษณะองค์ประกอบหลักของเธรดเมตริก

• เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวระบุด้วยตัวอักษร D และ d ในกรณีนี้ ตัวอักษร D หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียวภายนอก และตัวอักษร d หมายถึงพารามิเตอร์ที่คล้ายกันของเกลียวใน
• เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเกลียว ขึ้นอยู่กับตำแหน่งภายนอกหรือภายใน ถูกกำหนดด้วยตัวอักษร D2 และ d2
• เส้นผ่าศูนย์กลางภายในเธรดถูกกำหนดให้เป็น D1 และ d1 ขึ้นอยู่กับตำแหน่งภายนอกหรือภายใน
• เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสลักเกลียวใช้ในการคำนวณความเค้นที่สร้างขึ้นในโครงสร้างของตัวยึดดังกล่าว
• ระยะพิทช์เกลียวแสดงลักษณะของระยะห่างระหว่างยอดหรือหุบเขาของการเลี้ยวเกลียวที่อยู่ติดกัน สำหรับองค์ประกอบเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ระยะพิทช์พื้นฐานจะแตกต่างกัน เช่นเดียวกับระยะพิตช์เกลียวที่มีพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตลดลง เพื่อบ่งบอกถึงสิ่งนี้ ลักษณะสำคัญใช้ตัวอักษร P
• เส้นนำด้ายคือระยะห่างระหว่างยอดหรือหุบเขาของเกลียวที่อยู่ติดกันซึ่งเกิดจากพื้นผิวเกลียวเดียวกัน ความคืบหน้าของเกลียวซึ่งสร้างโดยพื้นผิวสกรูตัวเดียว (สตาร์ทครั้งเดียว) จะเท่ากับระยะพิทช์ นอกจากนี้ ค่าที่จังหวะเกลียวสอดคล้องกับลักษณะปริมาณการเคลื่อนที่เชิงเส้นขององค์ประกอบเกลียวที่ทำโดยมันต่อการปฏิวัติ
• พารามิเตอร์ เช่น ความสูงของรูปสามเหลี่ยมที่สร้างโปรไฟล์ขององค์ประกอบแบบเกลียวถูกกำหนดด้วยตัวอักษร H

ตารางค่าเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริก (พารามิเตอร์ทั้งหมดระบุเป็นมิลลิเมตร)

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริก (มม.)

ตารางเธรดเมตริกที่สมบูรณ์ตาม GOST 24705-2004 (พารามิเตอร์ทั้งหมดระบุเป็นมิลลิเมตร)

ตารางเธรดเมตริกที่สมบูรณ์ตาม GOST 24705-2004

พารามิเตอร์หลักของเธรดเมตริกระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลหลายฉบับ

GOST 8724

มาตรฐานนี้มีข้อกำหนดสำหรับพารามิเตอร์ของระยะพิทช์เกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลาง GOST 8724 ซึ่งเป็นเวอร์ชันปัจจุบันที่มีผลบังคับใช้ในปี 2547 เป็นอะนาล็อกของมาตรฐานสากล ISO 261-98 ข้อกำหนดแบบหลังใช้กับเกลียวเมตริกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ถึง 300 มม. เมื่อเปรียบเทียบกับเอกสารนี้ GOST 8724 ใช้ได้กับเส้นผ่านศูนย์กลางที่กว้างกว่า (0.25–600 มม.) ในขณะนี้ GOST 8724 2002 ฉบับปัจจุบันซึ่งมีผลบังคับใช้ในปี 2547 แทน GOST 8724 81 ควรระลึกไว้เสมอว่า GOST 8724 ควบคุมพารามิเตอร์บางอย่างของเธรดเมตริกซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ระบุโดยเธรดอื่นด้วย มาตรฐาน ความสะดวกในการใช้ GOST 8724 2002 (รวมถึงเอกสารอื่นที่คล้ายคลึงกัน) คือข้อมูลทั้งหมดที่มีอยู่ในตารางซึ่งรวมถึงเธรดเมตริกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในช่วงข้างต้น เกลียวเมตริกทั้งทางซ้ายและทางขวาจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

GOST 24705 2004

มาตรฐานนี้กำหนดขนาดพื้นฐานที่เธรดเมตริกควรมี GOST 24705 2004 ใช้กับทุกเธรดข้อกำหนดซึ่งควบคุมโดย GOST 8724 2002 รวมถึง GOST 9150 2002

GOST9150

นี่เป็นเอกสารกำกับดูแลที่ระบุข้อกำหนดสำหรับโปรไฟล์เกลียวเมตริก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง GOST 9150 มีข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่โปรไฟล์เธรดหลักของขนาดมาตรฐานต่างๆ จะต้องสอดคล้องกัน ข้อกำหนดของ GOST 9150 ซึ่งพัฒนาขึ้นในปี 2545 เช่นเดียวกับมาตรฐานสองมาตรฐานก่อนหน้านี้ใช้กับเธรดเมตริกซึ่งการเลี้ยวเพิ่มขึ้นจากซ้ายขึ้นไป (แบบมือขวา) และสำหรับผู้ที่มีเส้นเกลียวขึ้นไปทางซ้าย ( ประเภทคนถนัดซ้าย) บทบัญญัติของเอกสารกำกับดูแลนี้สะท้อนข้อกำหนดที่กำหนดโดย GOST 16093 อย่างใกล้ชิด (รวมถึง GOSTs 24705 และ 8724)

GOST 16093

มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสำหรับเกลียวเมตริก นอกจากนี้ GOST 16093 ยังกำหนดวิธีกำหนดเธรดประเภทเมตริก GOST 16093 ในฉบับล่าสุดซึ่งมีผลบังคับใช้ในปี 2548 รวมถึงข้อกำหนดของมาตรฐานสากล ISO 965-1 และ ISO 965-3 เกลียวทั้งซ้ายและขวาอยู่ภายใต้ข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลเช่น GOST 16093

พารามิเตอร์มาตรฐานที่ระบุในตารางเธรดเมตริกจะต้องสอดคล้องกับขนาดเธรดในรูปวาดของผลิตภัณฑ์ในอนาคต การเลือกเครื่องมือที่จะตัดควรพิจารณาจากพารามิเตอร์เหล่านี้

กฎการกำหนด

เพื่อระบุช่วงพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเมตริกเฉพาะ จะใช้ตัวเลขรวมกันซึ่งระบุระดับความแม่นยำของเกลียวและตัวอักษรซึ่งกำหนดค่าเบี่ยงเบนหลัก ควรระบุฟิลด์ความอดทนของเธรดด้วยองค์ประกอบตัวอักษรและตัวเลขสองตัว: ในตอนแรก - ฟิลด์ความอดทน d2 (เส้นผ่านศูนย์กลางกลาง) ในตำแหน่งที่สอง - ฟิลด์ความอดทน d (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก) หากเขตข้อมูลพิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและกลางตรงกัน จะไม่มีการระบุซ้ำในการกำหนด

ตามกฎแล้ว การกำหนดเธรดจะถูกติดไว้ก่อน ตามด้วยการกำหนดโซนความอดทน โปรดทราบว่าไม่ได้ระบุระยะห่างของเกลียวในเครื่องหมาย คุณสามารถค้นหาพารามิเตอร์นี้ได้จากตารางพิเศษ

การกำหนดเกลียวยังระบุด้วยว่าสกรูอยู่ในกลุ่มความยาวใด มีสามกลุ่มดังกล่าว:

• N – ปกติซึ่งไม่ได้ระบุไว้ในการกำหนด
• ส – สั้น;
• L – ยาว

หากจำเป็น ตัวอักษร S และ L ให้เป็นไปตามการกำหนดโซนความอดทนและแยกออกจากกันด้วยเส้นแนวนอนยาว

จะต้องระบุสิ่งนี้ด้วย พารามิเตอร์ที่สำคัญเหมือนกับความพอดีของการเชื่อมต่อแบบเกลียว นี่เป็นเศษส่วนที่เกิดขึ้นดังนี้: ตัวเศษประกอบด้วยการกำหนดเธรดภายในที่เกี่ยวข้องกับฟิลด์ค่าเผื่อของมัน และตัวส่วนประกอบด้วยการกำหนดฟิลด์ค่าเผื่อสำหรับเธรดภายนอก

ฟิลด์ความอดทน

ฟิลด์ความคลาดเคลื่อนสำหรับองค์ประกอบเธรดเมตริกสามารถเป็นหนึ่งในสามประเภท:

• แม่นยำ (ด้วยฟิลด์ความอดทนดังกล่าว เธรดถูกสร้างขึ้น ความแม่นยำซึ่งขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสูง)
• ปานกลาง (กลุ่มของฟิลด์ความอดทนสำหรับเธรดวัตถุประสงค์ทั่วไป);
• หยาบ (ด้วยค่าพิกัดความเผื่อดังกล่าว การตัดเกลียวจะดำเนินการบนแท่งรีดร้อนและในรูตาบอดลึก)

ฟิลด์ความทนทานต่อเกลียวถูกเลือกจากตารางพิเศษ และต้องปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้:

• ก่อนอื่น มีการเลือกฟิลด์ค่าเผื่อที่เน้นด้วยตัวหนา
• ในส่วนที่สอง – ฟิลด์ความอดทนค่าที่เขียนในตารางด้วยแบบอักษรสีอ่อน
• ในฟิลด์ที่สาม - ค่าเผื่อซึ่งค่าจะระบุไว้ในวงเล็บ
• ที่สี่ (สำหรับตัวยึดเชิงพาณิชย์) มีช่องความอดทนซึ่งค่าจะอยู่ในวงเล็บเหลี่ยม

ในบางกรณีอนุญาตให้ใช้ฟิลด์ความอดทนที่เกิดจากชุดค่าผสม d2 และ d ที่ไม่ได้อยู่ในตาราง ความคลาดเคลื่อนและความเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับเกลียวที่จะเคลือบในภายหลังจะถูกนำมาพิจารณาโดยสัมพันธ์กับขนาดของผลิตภัณฑ์เกลียวที่ยังไม่ได้เคลือบด้วยการเคลือบดังกล่าว